c4钢泵的安装
1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动．合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。
5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。
6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。
c4钢材料设备厂家浅谈c4钢泵的按装顺序：
a、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，用水平仪校正机组．拧紧地脚螺母。
b，用混凝土灌注底坐和地脚螺栓孔．待混凝土干固后．重新检查泵轴水平度，
c、接好进，出液管路，再次核对联轴器同轴度，---的c4钢管厂家，测量联轴器外圆上、下、左、右的差
异不得超过0.1 mnl，两联轴器端面间隔转动一周内不得超过0.3mm，
d、接上并开通冷却水。
e、通过水泵上端灌液孔将泵内液体灌满。
f、点动电动机．---电动机转向和泵规定的转向一致。
c4钢泵的运转工作
1要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，---温度不应大于75℃。
2注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内，为了保持油的清洁和---的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油，一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次。
3在运转过程中，发现有不正常的杂音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
4允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
5泵一般不宜在低于30％设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。
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