




c4钢材料焊接接头的表面要求如下:
1、不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷,焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。
2、焊缝与母材应圆滑过渡。
3、焊缝表
焊接环境
1、焊接环境出现下列任一情况时,须采取有效防护措施,否则否则禁止施焊。
a)风速:气体保护焊时大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s;
b)相对湿度大于90%;
c)雨雪环境;
d)焊件温度低于-20℃。
c4钢泵的结构说明
采用后开门结构,维修时不用拆卸泵体和管线。
轴封可选用填料密封、副叶轮填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封。
机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质,对新装的管路应冲洗干净,c4钢管件,对结晶的介质,天津c4钢管,要经常冲洗,停车后和重新启动前都应将密封面冲洗干净。
1、
2、叶轮
3、密封环
4、叶轮螺母
5、泵盖
6、密封部件
7、中间支架
8、轴
9、悬架部件
c4钢泵的安装
1开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好,没有尘土,污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装。
2安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥干固后,将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平,c4钢管价格,应用垫铁调正,直到水平为止,然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3水泥干固后,c4钢管厂家,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动.合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
4在电机、泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。
5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受.以免把泵压坏。
6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置,以防杂物吸入泵内。
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