c4钢-c4钢三通-湖北威尔夫机械有限公司价格透明

大口径焊管的生产工艺、直缝钢管生产流程

　　随着我国---的发展，大口径直缝钢管以其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油、矿浆输送、钢结构工程等行业的欢迎。

　　大口径直缝焊管主要生产流程说明：

　　1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，c4钢三通，首---行全板超声波检验；

　　2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

　　3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

　　4.成型：在jco成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成j形，c4钢无缝钢管，再将钢板的另一半同样弯曲，压成c形，c4钢板，后形成开口的o形

　　5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（mag）进行连续焊接；

　　6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

　　7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

　　8.超声波检验ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

　　9.x射线检查ⅰ：对内外焊缝进行100%的x射线工业电视检查，采用图象处理系统以---探伤的灵敏度；

　　10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并---钢管内应力的分布状态；

　　11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

　　12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

　　13.超声波检验ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

　　14.x射线检查ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行x射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

　　15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

　　16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

碳素钢的定义及钢中五元素

含碳2%以下的铁碳合金称为钢。碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即c、si、mn、s、p(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体，含o、h、n(氧、氢、氮)。此外，用铝-硅脱氧工艺中，必然在钢水中含有al，当als(酸溶铝)***0.020%时，还有细化晶粒的作用。

化学元素对钢性能的影响

1、碳(c)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐---腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能---提高钢的弹性---，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，含硅1-4%的低碳钢，具有---的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。3、锰(mn)：在炼钢过程中，锰是---的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，---钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有---的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷(p)：在一般情况下，磷是钢中有害元素，c4钢，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求---些。